他是一名普通的维修钳工，却解决了一系列高难度的技术难题，在多年来的工作生涯中，先后完成70余项创新成果，拥有中国专利20余件，为所在企业创造经济效益近千万元。他，就是山东盛瑞传动股份有限公司（下称盛瑞传动）维修钳工康胜武。
一段时期，公司飞轮生产线因设备老化、故障率居高不下，产品质量不稳定，对飞轮产量造成重大影响。康胜武临危受命，主持对飞轮生产线6台数控车床的机械、电器系统进行升级改造。爱学习、爱思考的康胜武通过学习原理，不断思考，精心设计，以新的技术思路和技术方法改进了数控机床“水土不服”的问题。用不到1个月的时间完成了50多台设备的布局和调试，产品的一次下线合格率由原先的70%上升到99.2%，产量由以前的150件/天达到了550件/天，在盛瑞传动创造了一个技术创新的神话。当然，他也没有忘记把自己的技术创新方法提交专利申请。
前两年，盛瑞传动的8台飞轮车床因为老旧问题导致产品精度不达标，即将被报废。爱动脑筋的康胜武来到现场，围着这些车床转了一圈，熟谙车床技术的康胜武发现，这批设备除了精度不够，其他方面并没有太严重的损伤，如果采取一定的技术补救措施，是可以继续使用的。连续3个多月的时间，他反复试验，最终使这8台车床“起死回生”，改造完成后的设备，各项性能指标均达到了国家行业标准。按照专业维修价格，维修费用接近110万元，而康胜武只用了不到10万元，就完成了任务，再次写下了一个传奇。
2015年，康胜武凭借创新实绩，获得了全国劳动模范荣誉称号。随即，盛瑞传动专门为他开设了劳模创新工作室。从此，康胜武的技术创新之路越走越宽广。在他领衔钻研下，劳模创新工作室先后研发出重型柴油发动机零部件新产品39种、新工艺18种，工作室获得中国专利40余件。其中的专利新产品获山东省技术发明二等奖1项，获山东省机械工业科技进步一等奖2项。如今，不计名利的康胜武依然每天忙碌在创新一线，与机床为伴，在盛瑞传动的厂区里，书写着他的创新人生。“先做人，再做事，追求创新，永不停步。”朴素的话语中，道出了他的心声。（本报记者 赵建国）
（编辑：蒋朔）
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